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Toyota Demo Days es un evento anual organizado por Toyota Material Handling CZ para clientes, socios comerciales y periodistas en la República Checa. Este año, la empresa presentó más de 100 productos y soluciones en el recinto ferial de más de 4.500 m2, en el que participaron 17 socios y distribuidores.

 

Manvale, importador de Claitec en la República Checa, estuvo presente presentando nuestra gama de productos PAS (Alerta de peatones) y LSA (Reducción de velocidad por zonas).

 

En Claitec estamos felices por la fuerte actividad que tuvo el stand que representó a la empresa.

 

Hace unos días tuvo lugar en México el Logistic Summit & Expo 2017, la principal feria de Intralogistics (intralogística) y Supply chain (cadena de suministro) en Latinoamérica.

 

La presencia de Drill Company en la feria significó una oportunidad excelente para dar a conocer la marca y productos de CLAITEC en el mercado latinoamericano.

Drill Company, importador de Claitec en México, estuvo presente presentando nuestra gama de producto PAS (Alerta de peatones) y las últimas novedades.

 

En Claitec estamos felices por la fuerte actividad que tuvo el stand que representó a la empresa.

Como vimos en el primer post del caso de éxito de GSK, la empresa priorizó el cuidado y bienestar de sus empleados, instalando un Sistema de Control de Tráfico (TCS) en la zona de producción de su planta. Luego de comprobar el éxito de la solución en la primera fase, la compañía dio un paso más en materia de seguridad industrial, ampliando el Sistema de Control de Tráfico de Claitec, pero esta vez en su zona de almacén.

La finalidad de esta solución es una adecuada segregación entre peatones y carretillas, asegurando un trabajo tranquilo para ambos operarios. Al igual que muchas de las soluciones de Claitec, es pasiva, es decir, no requiere de la atención u operación de un trabajador. Funciona mediante la colocación de un dispositivo TZ2-Tag en el almacén, que detecta la presencia de carretillas a su vez equipadas con otro activador. También incluye semáforos, señalización, portillos de seguridad y barandillas para segregar peatones.

 

Durante la primera fase, en la implementación de TCS en la zona de producción, se daba la particularidad de que los pasillos eran muy estrechos, los que dificultaba una adecuada separación entre el paso de peatones y de las carretillas elevadoras. Sin embargo, en esta segunda fase ocurre que en el almacén hay un mayor número de carretillas, sumado al hecho de que hay más espacio libre, por lo que éstas transitan a mayor velocidad. Si además sumamos el hecho de que hay pocos peatones, y que los operadores de las carretillas trabajan con un menor grado de alerta, estamos hablando de un lugar con mayor riesgo de accidentes.

El objetivo de la fase era segregar adecuadamente el tráfico de peatones y de carretillas. Para esto se requería una combinación entre tecnología para un adecuada señalización y detectores, así como puertas que garantizaran la seguridad de los operarios, al impedir su paso a zonas en estado de riesgo. Fue así que se instaló la solución TCS, que permitió cumplir con éxito los objetivos de esta fase dos, permitiendo un trabajo más eficiente y seguro para los operarios del almacén de GSK.

 

Como se observa en el video, la solución incluye detectores que identifican la presencia de una carretilla en la zona. Los dispositivos de señalización –dos semáforos- alertan a cualquier peatón de la presencia cercana de una carretilla.  Pero la gran novedad de la solución radica en las puertas: éstas se cierran automáticamente ante la presencia de la carretilla, evitando que cualquier operario a pie entre en la zona. Cuando la zona está libre de carretillas, éstas se abren nuevamente, permitiendo el normal paso de cualquier peatón con o sin carros.

Las puertas, además, cuentan con la ventaja de funcionar en base a un sistema de apertura y cierre motorizado, siendo de gran utilidad para operarios con sus manos ocupadas, ya sea conduciendo una carretilla, o transportando un carro caminando. Además la obvia seguridad que brinda a los peatones, ayuda a los conductores de carretillas a trabajar con mayor tranquilidad y eficiencia, con la seguridad de que no va a haber peatones en sus zonas de tránsito. Incluso puede “olvidar” la preocupación en cruces de poca visibilidad.

 

También se puede observar que los semáforos señalizan en verde o en rojo de acuerdo a la situación, brindando seguridad extra a todos los implicados.

 

GSK así dio un nuevo paso hacia brindar la mayor seguridad a sus operarios. Luego de las dos primeras fases, en las que la empresa aseguró la planta de producción y el almacén, GSK se plantea implementar una tercera etapa, instalando la solución en su planta de medicamentos. Así completaría el equipamiento de su planta de Aranda de Duero con el sistema de alerta de peatones y control de tráfico de Claitec.

 


*GSK (GlaxoSmithKline) es una compañía líder mundial en investigación farmacéutica y en el cuidado de la salud. La empresa defina cuya misión es conseguir que las personas puedan hacer más, sentirse mejor y vivir más tiempo.

Claitec ha participado en la feria LogiMat 2017 en Stuttgart.

 

La feria ha sido una buena oportunidad para reunirnos con algunos distribuidores y clientes de Europa.

En el LogiMat 2017 hemos podido constatar que el sector de la logística está en auge y que la industria 4.0 cada vez esta mas presente.

 

 

Seguridad en el espacio de trabajo:

La importancia de las medidas más “triviales”

 

Es fácil caer en la creencia de que la seguridad en los lugares de trabajo radica en instrumentos como cascos, chalecos, arneses, o en soluciones implementadas como las que ofrece Claitec. Sin dudas que son importantes, pero nunca hay que olvidarse de otros factores que también influyen en la seguridad de una planta o fábrica.

Nuestra misión no es instalar soluciones tecnológicas. Nuestra misión es crear una vida más segura en un lugar de trabajo más seguro. Esto significa estar atentos a todos los factores que pueden incidir en la seguridad en el lugar de trabajo. Por ejemplo, algunas medidas o prácticas que a primera vista puedan parecer “triviales”. Es precisamente allí donde hay riesgos latentes muy grandes, justamente porque la gente no les suele prestar la suficiente atención.

 

En este caso nos queremos detener en algo a primera vista rutinario como aparcar el coche en el lugar de trabajo. El interés por esta temática se disparó en cuanto comenzamos a observar que muchas empresas de las que visitábamos tenían la práctica o regla de aparcar los coches marcha atrás. Pero, ¿por qué?

 

Luego de analizar las razones con una visión más crítica, así como de relevar comentarios y aportes de distintas empresas, hoy podemos decir que encontramos muchos beneficios de implementar esta regla, en particular si hablamos de seguridad.

 

1. Casos de emergencia

La primera y más obvia es pensando en el caso de amenaza más grave a la seguridad de quienes trabajan en una planta, es decir, una emergencia. Ante cualquier situación de riesgo extremo, si todos los coches están aparcados marcha atrás, es de sentido común suponer que la evacuación va a ser mucho más ágil.

 

Ni que hablar si se trata de una planta de gran tamaño, con gran cantidad de coches aparcados en la plaza. La salida de los coches aparcados marcha adelante es mucho más lenta. La sumatoria de muchos coches dejando sus lugares a la mitad de velocidad de la que podrían, puede significar que la evacuación completa de la planta lleve el doble, triple o hasta cuatro veces más de lo que llevaría con los coches aparcados marcha atrás.

 

2. Abandono de la planta con menos riesgo

El otro beneficio que notamos a nivel seguridad ocurre también al momento de abandonar el lugar. Si un conductor aparcó marcha atrás, salir de su espacio es mucho más sencillo y directo, pero sobretodo con una mejor visibilidad de lo que transita por la calle.

Al momento de sacar un coche, cuando éste está marcha atrás es mucho más sencillo. Además, si el vehículo aparcó de frente debe retroceder lo suficiente como para poder alcanzar a ver si viene o no un coche, lo cual casi siempre implica invadir parte de la calle, elevando así los riesgos de atropellar a un peatón, colisionar con otro coche, etc.

 

Esto cobra aun mayor relevancia si consideramos que a la salida del trabajo solemos estar más apurados que al llegar. Este apuro no combina bien con una salida marcha atrás, con visibilidad reducida. Al llegar al trabajo en la mañana, es menos riesgoso hacer una maniobra extra para ubicar el coche hacia atrás, considerando que estamos mejor descansados y seguramente con menos apuro de llegar.

 

3. No se observa lo que hay en el espacio

Si bien venimos hablando de la seguridad al abandonar el espacio de aparcamiento, también hay disminución de riesgos al llegar al lugar. Cuando el coche se aparca hacia delante, no es necesario una maniobra previa, sino que el conductor puede entrar el coche directamente. Al aparcar marcha atrás, el conductor está obligado a hacer una maniobra extra, por lo que se ve obligado a revisar el espacio antes de ingresar con su coche.

 

Nunca se sabe lo que puede haber en el hueco: un coche pequeño, un peatón, un objeto (como un carro), un animal, etc.

 

4. Efecto psicológico

Más allá de los beneficios más evidentes vistos anteriormente, al analizar más en profundidad los beneficios en materia de seguridad de aparcar el coche marcha atrás, nos encontramos con algo muy curioso: al señalizar enfáticamente la regla o recomendación de aparcar el vehículo marcha atrás, el conductor no tiene que esperar a entrar a la planta para mentalizarse de la importancia que tiene la seguridad. Ya desde su coche está expuesto a un cartel que le recuerda lo importante que es la seguridad.

 

 

Conclusión

Para concluir nos vamos a remitir al término “trivial” que marcamos en negrita al comienzo del post. Como expertos en la materia sabemos que son muchos los factores que inciden en la seguridad, pero que no todos están igualmente presentes en la mente de las personas. Por eso nos pareció importante concientizar sobre algo que puede parecer rutinario a primera vista, como lo es aparcar el coche todos los días.

 

Sin embargo, vemos estadísticas de accidentes o problemas de evacuación en plazas de parking. Llegados esos casos, las medidas de seguridad dejan de ser triviales. Invitamos a todos a reflexionar acerca de la importancia de la seguridad en los lugares de trabajo, pero en TODAS sus formas: en los instrumentos de seguridad más indispensables, pero también en aquellas prácticas que, si bien puedan parecer triviales, llegado el momento pueden hacer mucha diferencia en la salud de un ser humano.

Con el comienzo de este 2017 aprovechamos para presentar el nuevo vídeo corporativo de Claitec.

Un paso más en la labor de dar a conocer no sólo el producto final y las cosas que hacemos, sino también explicar un poco la historia de la empresa y hacia dónde vamos.

 

Con este vídeo damos el pistoletazo de salida a un año, 2017, muy importante para todo el equipo de Claitec.

 

En Claitec invertimos continuamente en investigación, en búsqueda de trascender los actuales límites de la tecnología RFID, y de permitir que la próxima generación de productos mejore aún más, y de la forma más eficiente posible, la seguridad de los trabajadores en entornos industriales con presencia de riesgos.

 

Este mes estamos muy contentos de incorporar a Francesc Massó en el departamento de I+D. Estudió electrónica y trabajó desarrollando productos de radiofrecuencia durante más de 10 años. Le gustan los grandes retos en forma de proyectos, utilizando nuevas tecnologías para crear nuevos productos que aporten un valor real para las personas.

 

Francesc es un apasionado de la electrónica desde que tiene consciencia. Siempre le ha gustado investigar y aprender de las nuevas tecnologías.  Entre sus hobbies, destaca construir drones de carreras FPV (First Person View – Visión en primera persona) y/o construir equipos electrónicos con Arduino o Raspberry.

Es un entusiasta de filosofía DIY (Do It Yourself – Hacértelo tú mismo)

 

¡Es un placer tenerte en el equipo Francesc!

 

La industria 4.0 es un término acuñado en la Feria de Hanover (Alemania), la mayor muestra de tecnología industrial, en el año 2011 para la tendencia a lo que podría definirse como fábricas inteligentes o ciber-fábricas. Las tecnologías digitales son las protagonistas de este nuevo modelo. La tendencia mundial, hoy en día, es hacia la digitalización, en busca de mayor eficiencia productiva y logística con la ayuda de herramientas robóticas y manejo de información.

La primera revolución industrial fue impulsada por la introducción de la primera máquina de producción a vapor. La segunda, por las fábricas de producción en masa que desplazaron el trabajo artesanal. La tercera fue la revolución de la electrónica, internet y las energías renovables. La industria 4.0 es fruto de la cuarta revolución industrial, que busca aprovechar la inmensa capacidad de obtener información, que se ha desarrollado exponencialmente, para interconectar todas las partes y procesos de una fábrica utilizando el internet de las cosas, es decir, la potencialidad de los objetos físicos de estar interconectados mediante internet. La catarata de datos disponible hoy en día en todo momento puede ser procesada y canalizada mediante software de análisis para producir de manera más eficaz.

 

Claitec propone el desarrollo de medidas de seguridad enfocados al concepto de industria 4.0. Un diseño de productos que permitan identificar y localizar personas, vehículos y robots. A su vez, pretende que la fábrica del futuro funcione con una estructura PIM, esto es fabricación integrada por personas, que sustituye los modelos matemáticos algorítmicos por otros heurísticos, basados en la inteligencia artificial para ayudar a los empleados a ultimar el proceso productivo.

La automatización de procesos debe ser supervisada, sobre todo ahora, que gracias a los avances tecnológicos goza de una mayor flexibilidad y adaptabilidad a situaciones fortuitas. Para esto, la utilización de sensores y medios de comunicación inalámbricos es vital. La minería de datos, junto a la gestión inteligente de la información, los sistemas de predicción y prevención y la inteligencia artificial se vuelven herramientas y recursos muy importantes para garantizar una producción segura dentro de las fábricas. Segura para los operadores y segura para la maquinaria y los procesos.

 

Lo que Claitec propone es que sean las personas quienes toman las decisiones y que puedan trabajar en un entorno seguro y colaborativo con la tecnología y la maquinaria. La fábrica debe convertirse en un entorno saludable, en el que la motivación atraviese todos los niveles y convierta a las personas en operadores productivos que trabajen en armonía con la tecnología, disfrutando y comprendiendo los nuevos procesos y las ventajas que estos significan para su trabajo y su vida diaria.

La seguridad debe ser lo primero en la industria 4.0. La presencia cada vez mayor de vehículos sin conductor, robots y máquinas hace necesario un funcionamiento que asegure la convivencia segura y saludable entre la tecnología y las personas.

Mediante la implementación de pequeños dispositivos electrónicos, Claitec puede detectar la ubicación y el movimiento de personas y vehículos en todo momento. Esto también permite desarrollar un amplio abanico de aplicaciones que resuelven problemas de seguridad y que habilitan una mejor producción. Igual que el GPS ha revolucionado la forma en que viajamos, la localización en interior habilitará muchas aplicaciones dentro de la fábrica del futuro que revolucionarán la forma en que trabaja la industria.

 

Claitec asegura un aumento en los niveles de prevención de accidentes en zonas de alto riesgo, mayor control de personas ajenas a la fábrica, protección del personal y los activos de las empresas, mediante alarmas fiables, de fácil manejo y fácilmente instalables y advertencias individuales a peatones y operadores.

A la hora de definir el modelo de negocio, las fábricas de la industria 4.0 deberán poner la seguridad en primer lugar. Para una empresa, el coste mínimo por día de baja por accidente asciende a 1.500 euros. Implementar medidas para evitar estos gastos debe ser prioritario de cara a la rentabilidad de estas nuevas empresas inteligentes que tienen a la economización de energía y materia prima y a la asignación eficaz de recursos como dos de sus banderas. Por estas razones, todo medio que permita la comunicación y localización de manera eficaz y certera se vuelve imprescindible en este nuevo escenario. La hiperconectividad, posible hoy en día gracias al desarrollo de los medios de comunicación y la tecnología, está alineada con esta idea.

 

Las necesidades de los clientes son lo primero para Claitec. Por eso, la promoción del trabajo en equipo y la innovación abierta con responsabilidad social y potenciación de sus empleados son y serán una prioridad a la hora de proponer soluciones. Su preocupación por ofrecer las mejores medidas de seguridad para las fábricas de la industria 4.0 es un ejemplo de esto.

all4pack-paris-2016

 

Del 14 al 17 de noviembre se celebra una nueva edición de la feria internacional del envase y embalaje ALL4PACK.

Tilt-import, importador de Claitec en Francia, estará presente presentando nuestra gama de producto LSA (Limitación de velocidad por zonas) y las últimas novedades.

 

La presencia de Tilt-import en la feria significará una oportunidad excelente para dar a conocer la marca y productos de CLAITEC en el mercado francés.

cemat-asia-2016

 

Hace unos días tuvo lugar en China el CeMAT-ASIA 2016, la principal feria de intercambio a nivel mundial de Intralogistics (intralogística) y Supply chain (cadena de suministro). En Claitec estamos felices por la fuerte actividad que tuvo el stand que representó a la empresa.

 

Greenpack, importador de Claitec en Asia, estuvo presente presentando nuestra gama de producto PAS (Alerta de peatones) y las últimas novedades.

 

La presencia de Greenpack en la feria significó una oportunidad excelente para dar a conocer la marca y productos de CLAITEC en el mercado asiático.

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